回收的炉子平时的清炉也是很关键的

　　针对锡炉的操作应该是其保持多少的温度范围呢?一般情况下,在进行此项操作的时候,温度的控制是非常关键的,往往只需要保持在250摄氏度的范围即可。当然,我们在衡量锡炉温度的时候不能仅仅凭借表面的仪表作为判断依据,这其中存在着较大的误差,而是需要用温度计进行实际的测量,这样才更为******。要知道,一旦温度过低或者过高的话很容易造成焊点不光亮等问题的发生。锡渣的产生原因主要有没有经常清理锡渣,使峰顶掉下来的含锡不能尽快进入炉中,而不是留在锡渣上面;加热不均匀,也会造成锡渣过多。平时的清炉也是很关键的,长时间没有清炉,炉中的杂质含量偏高,也会造成锡渣过多的原因之一,还要定期清炉换锡,一般大约每半年换锡一次。锡条的纯度也有关系,波峰炉一般都要求纯度高的锡条,杂质多的锡条在焊接时会造成锡渣过多。在进行锡渣回收过程中需要高质量的助焊剂,我厂高标准使用助焊剂保障锡渣回收质量安全。对于焊接后的残留物不应腐蚀焊点及影响电路的安全。具有良好的润湿性对于焊锡条的扩展性具有良好性。
　　焊接后表面绝缘电阻符合PCB板的表面绝缘电阻值确保******电学性能的安全性。锡渣回收具有良好辅热传导的作用在高温情况下能够保持它的活性作用。具有一定化学活性确保对氧化层的去除。发现目前市面上的助焊剂质量参差不齐,可谓是百花齐放。助焊剂的价格高低各有不同,落差很大。购买后如何初步判断助焊剂的质量是众多使用厂商头疼的事情。助焊剂的价格高低是直接受所选用的溶液影响的。助焊剂行业所选用的溶液常见的有：甲醇,乙醇,异丙醇,及其混合液。其中,锡渣回收的甲醇的味道较轻,乙醇类似酒味,异丙醇的味道则有一股稍刺激的味道。从价格上来讲,甲醇溶液最低,乙醇次之,异丙醇******；但是从焊接性能和安全性来讲则反之了；助焊剂焊接过程中,要求上锡速度快,产生的烟雾较少,产生“炸锡”的机率非常低；质量好的助焊剂焊后焊接表面比较干净,产生的连焊和虚焊都非常少。说白了如果是选用质量好的助焊剂,所需的焊锡材料成本就会明显降低；好产品当然在焊接后的测试通过率是非常高的。因为这涉及到助焊剂的绝缘阻抗,锡渣回收残留物的影响等方面,这些方面都是衡量助焊剂质量的非常重要的环节,也是判断质量好坏的重要依据。大部分的利益给了兑换锡条的厂家。在储存或运输过程中如不小心将有铅和无铅的混在一起的话,价格就相差很远,兑换率自然就很低了!